螺桿空壓機的油氣分離器是微油螺桿空壓機的一個主要部件，油分芯的好壞不僅關系到壓縮空氣的品質，還會關系到螺桿空壓機的能耗。油氣分離器的主要作用是把壓縮空氣中的潤滑油分離出來，得到純凈的壓縮空氣。眾所周知，如果油氣分離濾芯 出現了堵塞，就需要更換新的，如果不及時更換，就會造成一系列的故障問題，影響空壓機 的正常運行。那么，該如何確定油分芯是否出現堵塞，到了更換期限了呢？

1.當油氣分離器的濾芯 壓力降超過0.08Mpa時，就應該停機更換油氣分離濾芯。

2.油氣分離器如果損壞或者破裂，則空壓機 中所含的油分增加、補加周期縮短，嚴重時全部的潤滑油會被壓縮空氣帶走。

3.油氣分離器堵塞時電機 負荷會增加，電流和油壓也會升高，嚴重時電機 熱繼電器保護動作。

4.油氣分離器壓差開關的壓差超過設定值0.11Mpa時壓差開關動作，或內部設定時間為零時，控制面板顯示油氣分離器堵塞，表示油氣分離器有堵塞的現象，應立即安排時間更換。

油氣分離器堵塞時以上現象不一定全部都會出現，一旦有任意的一個現象出現時，就應根據螺桿 空壓機的日常維護檢修記錄進行分析判斷，以免判斷失誤更換了未堵塞的油氣分離器，造成不必要的經濟損失。

以上是萬拓小編總結的有關油氣分離器堵塞的判斷方法，使用單位做好日常巡檢工作，發現異樣時及時分析，盡量減少螺桿空壓機的停機時間以及確保壓縮空氣的品質。如需要了解更多內容可訪問www.ivtu.com.cn內其他資訊，如與客服在線溝通。